February 23, 2021
Razões para o rachamento da solda da vara
A raiz da vara é uma luva em forma de leque (furo III), a peça comum da placa lateral e a placa de cobertura mais baixa. A luva em forma de leque é projetada como uma peça do forjamento devido à necessidade para a força. Suas rigidez e força são maiores do que aquela da placa soldada a ela, que causa a concentração de esforço aqui. Ao mesmo tempo, ao soldar aqui, as emendas de solda da luva em forma de leque, a placa lateral e a placa de cobertura mais baixa são combinadas, e a diferença de solda da emenda é desigual, tendo por resultado defeitos de solda. Esta é a causa principal da fratura da vara. Figura 3 mostra o rachamento da solda de extremidade entre o assento do eixo da raiz da vara e a placa lateral.
Processo do reparo da quebra da solda
(1) acima quebras limpas na matéria-prima
Esta vez nós tomamos o rachamento da solda de extremidade entre o assento do eixo da raiz da vara e a placa lateral como um exemplo para descrever o processo do reparo. Antes de reparar soldas rachadas, o trabalho de limpeza a ser feito é como segue.
Antes de mais nada, gire a vara de cabeça para baixo de modo que a quebra da matéria-prima enfrente para cima para a manipulação fácil.
Em segundo lugar, use um moedor de ângulo para remover a pintura na superfície da área rachada e dos arredores. O grau de lustro é sujeito ao brilho da matéria-prima. Não danifique a matéria-prima.
Finalmente, o cinzelamento do ar está começado da extremidade da matéria-prima até que as quebras completamente estejam removidas e estendidas por 10-15mm como uma área uniforme da transição para assegurar a remoção das quebras. A profundidade do cinzelamento é consistente com a espessura da matéria-prima, e a área do cinzelamento é tratada em um sulco da solda de extremidade com um ângulo de 45°~60°, e a escória é lustrada então para remover a camada carburada.
(2) solda de extremidade de soldar a placa lateral
Adota a soldadura do único-lado e o dobro-lado que formam a emenda de solda, começando o arco da placa formando arcos de superfície da extremidade, 1 passagem da soldadura inferior, 1 camada de soldadura de enchimento, e 1 passagem da soldadura da tampa. Nota ao soldar: Solda após ter removido a escória entre camadas, e para manter a altura restante da solda dentro de 2mm. Depois que a emenda de solda é soldada, a emenda de solda deve ser lustrada lisamente sem danificar a matéria-prima.
3) Soldando a emenda de solda do assento do eixo da raiz da vara
Primeiramente, lance a vara para colocá-la horizontalmente, com a área para ser enfrentar soldado para cima. Em segundo lugar, cinzelar é usado para remover as quebras de raiz na raiz da vara. Consulte para apresentar 3 para suas exigências. A sequência do cinzelamento é da parte inferior a cobrir. Mais uma vez, comece a soldadura de arco da parte mais inferior da luva em forma de leque, faça uma passagem para a soldadura inferior, uma camada para a soldadura de enchimento, e uma passagem para a soldadura da tampa. Finalmente, depois que a solda é terminada, a solda deve ser lustrada lisamente, e a matéria-prima não deve ser danificada durante o lustro. Durante a soldadura, a atenção deve ser pagada a remover a escória entre as camadas antes de soldar, e a altura restante da solda deve ser mantida dentro de 2mm.
(4) continue o processamento
Limpe e lustre a área de reparo da solda para assegurar a qualidade da aparência. Use um martelo para bater moderadamente a área de reparo da solda para eliminar o esforço. 24 horas depois que o reparo é terminado, a detecção não-destrutiva da falha pode ser executada na área reparada para verificar a qualidade do reparo da solda.
Após ter reparado a vara de acordo com o processo de reparação acima, todos o tamanho do furo do eixo, a tolerância da forma e a precisão são testados, e para cumprir as exigências do projeto. Após a detecção da falha de UT, a qualidade de soldas reparadas cumpre as exigências do projeto. O processo do reparo da vara pode ser aplicado ao reparo de escavar os braços móveis, e pode igualmente ser usado como uma referência para o remanufacturing de dispositivos do funcionamento da máquina escavadora.
